开裂
现象描述:漆膜发生无规则的断裂或裂缝,通常发生在基底上被填补的缝隙或板的边缘附近。漆膜裂纹通常呈现出三角星形,裂纹的深度不等,较严重的裂纹可直达基底。原因分析:1、喷涂前油漆混合不均匀,稀料不足或型号不对。2、基底表面处理方法不当、清洗不彻底或缝隙填补不当。3、喷漆时,基底的温度太高或太低。4、漆膜太厚,或各道漆之间的流平时间不够,或利用压缩空气吹干漆膜表面造成漆膜内部的溶剂不能及时挥发。5、涂料配套性不良。
自动喷涂设备基本配置
该区域喷涂设备:拟采用人工在上料岗位放置工装、工件,由移栽机抓取被喷涂工件(含工装)移动至分割器的准备岗位上,当喷涂岗位的工件通过自动往复机喷涂后自动转出来,由移栽机抓取放置在烘干炉输送带上。分割器为4+4小转台旋转,要求分割器和小转台有起始加速度和停止缓速,当被喷涂工件转至喷涂岗位时,喷涂旋转工件已满足喷涂转动速度。
移栽机为双方移栽方式。配置相对应的喷涂供液系统、喷枪、压力搅拌桶、搅拌桶、隔膜泵、保温桶等。供液系统和喷漆供液系统不互换,独立配置。含配料室共享。
金属喷涂加工厂的喷涂工艺通常不受喷涂工件尺寸和施工现场的限制。它可以在工厂建造,也可以在进行模具喷涂处理,也可以现场建造。涂层的沉积,特别适合于沉积薄膜涂层。涂层的厚度可以控制在几十微米到几毫米甚至高达20mm的厚度。除喷涂焊接外,热喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃,并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下,可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体,只采用材料进行涂装, “刀片上使用钢”。热喷涂工艺灵活方便,模具喷涂工艺快速,适应性强。
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