现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向下流或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。原因分析:1、施工不当,喷枪距离与被涂物面太近。2、走枪速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷枪口径过大。预防措施:1、采用正确的喷涂方法,将喷枪调节适当。2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,使施工粘度在工艺范围内。3、在气温较低的冬季施工时,尽量提高喷漆室的温度,保证在10℃以上至室温的范围。4、湿碰湿工艺施工时,保证有足够的间隔时间。5、喷枪压力与口径应能满足工艺的要求。修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,然后抛光。情况严重时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。
自动喷漆线的总控制系统采用中央集成式标准控制柜,调试柜可分立,人机界面集中操作控制系统。在控制柜面板上设有手动及自动控制切换旋钮,整条喷漆生产线是横向可实现 PLC自动运行控制和手动运行控制的功能,具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。对电机过荷和温度超限有自动保护功能,温度控制仪表采用数字显示,PID 调节、模拟量输出控制,仪表参数具有自整定功能, 预热、表干红外加热炉控制采用 PID调节实现控温精度和自动恒温功能。
喷涂是指通过刷涂,辊涂,浸涂或其他合适的方法将薄涂层涂覆到基材上的过程。当今的喷涂工艺包括上漆,浸涂,辊涂,喷涂,喷涂(包括空气喷涂和无气喷涂),刮擦,静电喷涂,静电喷涂和电泳涂装等。随着喷涂设备的改造,各种新型涂料的开发和随着喷涂技术的发展,涂料的保护,装饰和功能达到了新的水平。电泳喷涂膜的低孔隙率为基材提供了良好的耐腐蚀性,该基材已用于汽车喷涂中。
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