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颗粒不良

现象描述：涂料喷涂后，在涂膜表面局部或整个表面呈现的大小不规则突起的颗粒或丝状纤维物的现象。原因分析：1、被涂表面未进行彻底的除尘清洁处理。2、可能是油漆受到了污染。3、喷涂环境的粉尘污染。4、施工人员的衣物携入的粉尘、纤维。预防措施：1、对底涂层进行彻底的清洁处理。2、要保证所有材料清洁，材料容器要密封，使用油漆之前要过滤。3、保证喷漆室的干净无尘，必要时，可将喷漆室四周及地面弄湿，要保证空气过滤系统正常工作。4、施工人员在进行喷涂时穿戴防尘喷漆服。修补方法：待漆膜完全固化后，对轻微的细小颗粒，可用砂纸磨平，然后进行抛光处理。如果颗粒杂质陷得较深，则要将漆膜磨平，然后重新喷涂。

自动喷油线主传动顺畅可靠，不得出现跳齿、卡停现象，正常使用一年内出现2次（含2次）按不合格处理，需方有权要求供方无偿改造，质保期将以改造完成日期顺延1年。自动喷油设备整机通道内胆为单面镜面不锈钢彩钢板，厚度为50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩钢板、隔热材料符合消防A要求 ，喷淋柜及水槽使用2毫米304不锈钢板。 自动喷涂设备生产厂家应提供整套设备资料，包括购买件提供型号规格、说明书、合格证等随机资料，加工件提供详细图纸、组装图纸等。喷涂往复机使用一线伺服电机系统及轨道，提供详细参数说明，提供控制程序密码。 自动喷油线可实时在屏幕读取如下数据：各加热区加热电流、温度，公转、自转速度，UV寿命计时，压缩空气压力，喷油油量等数值，喷房压差，并能设置上下限报警。整套喷油线的电气元件采用一线品牌，总机设置不低于峰值1.2倍总空开，安装电度表，总电流、电压指示表，所有功能由分级空开控制，各分级空开带漏电保护功能，提供的备品中需包含主传动动链条4米、自转链条或皮带4米、工位治具（含整套自转机构及立柱）30套、加热灯管10只、UV灯管2只。

喷涂是指通过刷涂，辊涂，浸涂或其他合适的方法将薄涂层涂覆到基材上的过程。当今的喷涂工艺包括上漆，浸涂，辊涂，喷涂，喷涂（包括空气喷涂和无气喷涂），刮擦，静电喷涂，静电喷涂和电泳涂装等。随着喷涂设备的改造，各种新型涂料的开发和随着喷涂技术的发展，涂料的保护，装饰和功能达到了新的水平。电泳喷涂膜的低孔隙率为基材提供了良好的耐腐蚀性，该基材已用于汽车喷涂中。

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