打磨划痕(砂纸痕)
现象描述:边缘胀起有刮痕。原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足,预防措施:1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料彻底硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法:将受影响范围彻底打磨,然后重新喷涂。
喷枪的布置:在静电喷涂流水线布置喷枪时,除注意与被涂物保持合适距离外,还应注意与相邻喷枪以及其他接触物(包括地面、喷涂支架、喷漆室的壁板等)的距离。与相邻静电喷枪的距离以两支静电喷枪的喷雾及其图形互不干扰为原则,因为位置不当会使漆粒相互碰撞,由于同种电荷间的相斥作用造成漆雾乱飞,甚至向后溅。当因工件所限,两支电喷枪不能在同一平面时,枪距至少应保持在1m以上。
喷涂生产线基本要求:
喷涂生产线采用人工方式进行产品防护、清洁,人工上下料。工艺流程:工件防护清洁→人工上线→喷漆(双组份自动配漆、过滤,条件粘度自动检测)→流平→人工下线,上烘烤架→固化(电)→冷却(漆膜外观厚度、附着力检测)。喷涂生产线采用和可靠、经济的设计理念,必须满足当前国家“环保、安全、职业卫生”标准的要求。
喷涂线
喷涂自动生产线具有产品序号自动识别、工艺参数一键选择、工艺参数记录和报告、数字化信息化数据接口、自动控制等基本功能。自动喷涂方案设计按照目前工厂生产现场的面积和位置确定生产线布局,详细方案设计完成后至少与工厂进行一次技术交流和工程交底。自动喷涂设备基本组成包括:产品输送系统、六轴防爆喷涂、喷漆室、自动双组份漆配料系统、自动换漆系统、自动清洗系统、手工喷漆室(带旋转装置)、干燥箱(两台)、防爆电气自动化系统、工艺数字化控制系统、废气处理系统等。
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