木门油漆涂装工艺知识:
一底一面
1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位:低档产品。
3、优点:工艺,涂装成本,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。
高压无气喷涂
高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。
实木门UV底漆往复喷涂生产线特点
1. UV漆膜为立体状结构,硬度大,透明度好,因此诞生于UV喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
2. 快速流水作业,提高生产效率,喷涂方式机械化,减少人为因素干扰喷涂品质。
3. 加快生产周期,加速资金周转,促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
喷涂自动化生产线采用PLC作为整个控制系统的主要部分,主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况;在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进枪、退枪、、关枪、暂停、喷枪等功能,并根据接收的实时信息情况,经过控制程序的运算和处理后,发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制,以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。
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